隨著現(xiàn)代工業(yè)的興起和發(fā)展，許多行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生廢氣，RCO催化燃燒設(shè)備起著尤為重要的凈化工作;該裝置主要采用催化燃燒的方法分解處理廢氣，以滿足排放要求。燃燒過(guò)程是什么?我現(xiàn)在慢慢地告訴你。

工作原理:

1,有數(shù)的催化劑載體催化燃燒設(shè)備是由多孔材料具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱催化層有機(jī)氣體,氧氣和有機(jī)氣體吸附在催化劑表面的多孔材料,增加氧氣和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì),增加活動(dòng),有機(jī)氣體和氧氣產(chǎn)生嚴(yán)重的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生二氧化碳和水,同時(shí),熱有機(jī)氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體。

2. 在進(jìn)入催化燃燒室之前，未凈化的氣體被熱交換器預(yù)熱，然后送到燃燒室。反應(yīng)溫度是在燃燒室達(dá)到的。

催化燃燒設(shè)備在催化燃燒過(guò)程中，工業(yè)生產(chǎn)的剩余廢氣得到了較好的處理，隨著煙囪的排放，對(duì)環(huán)境的保護(hù)對(duì)人們的健康產(chǎn)生了影響，很多工廠也選擇了這種方式來(lái)處理廢氣。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1. 防水活性炭，不易堵塞，不易擴(kuò)散。

2. 多種安全防護(hù)措施，直接達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，防止事故發(fā)生，相對(duì)安全。

3.操作系統(tǒng)分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低。

4. 由于催化劑的存在，催化氧化的點(diǎn)火溫度在250-300℃左右，遠(yuǎn)低于直接氧化法650-800℃的氧化溫度，因此能耗遠(yuǎn)低于直接氧化法。

5. 活性炭催化劑，低阻、高活性;當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，可保持自燃。

6. 無(wú)二次污染，97%的廢氣得到處理。

7. 在燃燒爐中安裝熱交換器，節(jié)約能源。